Версия для печати

Молотковые дробилки

Горное и строительное оборудование » Горное и строительное оборудование » Дробильно-сортировочное оборудование Sandvik (Швеция) » Дробилки » Молотковые дробилки

принцип работы

Молотковые дробилки используются на первичной и вторичной стадии дробления различных типов материалов во многих отраслях промышленности. Материал проходит через загрузочное отверстие, и далее попадает в рабочую зону дробления. Дробление материала происходит за счет удара била по материалу и удара материала о дробящие плиты боковой стенки камеры, на которые материал попадает от удара била. Непрерывность процесса приводит к взаимным соударениям кусков материала между собой, что еще больше увеличивает эффективность дробления. Процесс дробления материала в рабочей зоне происходит до тех пор, пока кусок не приобретает размер, позволяющий ему пройти через выходное пространство в нижней части рабочей зоны. Выходная щель образуется между ротором и нижней частью боковой стенки. Центробежная скорость ротора и расстояние между дробящей стенкой и билами регулируются, это позволяет получать необходимый размер куска на выходе. Направление вращения ротора может меняться.

конструкция

Тщательная сбалансированная конструкция билодержателя и головки била гарантирует плавную работу всей дробилки в целом, без наличия вибрации. Ротор состоит из вала, дисков и бил. Билодержатели изготавливаются из высококачественной стали и просты в обслуживании. Изнашиваемые верхние части била изготавливаются из специальной, устойчивой к коррозии стали, или композиционного литься, и легко заменяются. Скорость вращения ротора молотковой дробилки может быть как постоянной, так и переменной. Смотровые люки и отдельные части дробилки с шарнирными соединениями упрощают техническое обслуживание

преимущества

  • высокая и постоянная производительность
  • небольшие габариты
  • высокий коэффициент готовности
  • большой срок службы
  • простота замены быстро изнашиваемых и запасных частей за счет устройства гидравлического открывания боковых стенок корпуса
  • широкий спектр применений
  • высокий коэффициент дробления

В случае если одна сторона головки била изношена, можно, изменив направления вращения ротора, дробить другой стороны. Это увеличивает срок службы бил и уменьшает время технического обслуживания дробилки.

настройка при дроблении

  • настройка положения дробящей стенки относительно радиуса дробления (ширина зазора), изменение диаметра ротора, скорости вращения ротора позволяют выбирать необходимый коэффициент дробления и размер частиц продукта на выходе.
  • дробящая стенка снабжена дробящими гребенками и сменными колосниками в нижней секции, которые снижают процент попадания негабаритных частиц в готовый продукт.

Технические параметры молотковых дробилок с ременным приводом и редуктором

параметры молотковых дробилок


Молотковая дробилка Вес, кг Макс. размер частиц на выходе Макс.производительность, т/ч Al,мм Bl,мм Cl,мм Dl,мм El,мм Fl,мм
CM420/08-08 4200 120 35 800 800 250 2000 1600 1200
CM420/08-10 4500 120 65 800 1000 250 2000 1700 1300
CM420/08-14 5200 120 120 800 1400 250 2200 2200 1300
CM420/10-10 5800 250 75 1000 1000 500 2700 1975 1550
CM420/10-12 6800 250 90 1000 1200 500 2700 2175 1650
CM420/10-14 7800 250 130 1000 1400 500 2850 2175 1550
CM420/12-12 8500 250 120 1200 1200 500 2500 2175 1700
CM420/12-14 9000 250 140 1200 1400 500 2500 2350 1700
CM420/12-16 9500 250 160 1200 1600 500 2500 2550 1700
CM420/14-14 12500 250 150 1400 1400 500 3250 2650 2000
CM420/14-18 15500 250 250 1400 1800 500 3200 3050 2000
CM420/14-22 18000 250 300 1400 2200 500 3250 3450 2000
CM420/14-26 20500 250 400 1400 2600 500 3250 3850 2000
CM420/14-30 24500 250 500 1400 3000 530 3350 4550 2000
CM420/16-18 18000 250 300 1600 1800 650 3600 3050 2200
CM420/16-22 20000 250 400 1600 2200 600 3600 3450 2200
CM420/16-26 23000 250 500 1600 2600 600 3600 3850 2200
CM420/16-30 25500 250 600 1600 3000 600 3600 4250 2200
CM420/18-28 32500 250 650 1800 2800 600 3600 4250 2450
CM420/18-32 37500 250 700 1800 3200 600 3600 4800 2450
CM420/18-36 42500 250 750 1800 3600 600 3600 5200 2450