Версия для печати

Щековые дробилки CJ (Jawmaster)

Горное и строительное оборудование » Горное и строительное оборудование » Дробильно-сортировочное оборудование Sandvik (Швеция) » Дробилки » Щековые дробилки CJ (Jawmaster)

Простая и прочная конструкция щековой дробилки

Jawmaster — это щековая дробилка с одной распорной плитой, которая представляет собой один из простейших типов дробилок. Основная концепция достаточна проста, но дробилку Jawmaster отличает внимание к деталям при проектировании и производстве. Мы нашли новый подход к старой концепции, взяли из неё самое лучшее и добавили преимущества новейшей технологии. Некоторые из характерных особенностей дробилки Jawmaster описываются более подробно ниже.

Расчёт методом конечных элементов и технология автоматизированного проектирования

Дробилки Jawmaster с самого начала проектируются с помощью современных систем автоматизированного проектирования, и все их модели рассчитываются по методу конечных элементов, чтобы уровни напряжений находились в допустимых пределах. Как результат, в дробилках Jawmaster высокая конструктивная прочность сочетается с малым весом.

Малый вес при высокой прочности

Рама включает две боковые плиты из катаной стали, а также литую торцевую стенку и регулировочный блок. Торцевая стенка — это полая отливка с внутренними элементами жёсткости, а регулировочный блок имеет глубокие фланцы с каждого конца. Переходные зоны большого радиуса уменьшают концентрацию напряжений, и сварные швы располагаются в зонах низких напряжений. Подвижная щека также является полой отливкой с внутренними элементами жёсткости для обеспечения высокой удельной прочности. Она опирается на вал из стальной поковки, который имеет оптимальные размеры и установлен на высококачественных сферических роликоподшипниках с консистентной смазкой.

Специальные производственные мощности, имеющие сертификацию ISO 9001

щековые дробилки Jawmaster производятся на заводе, продукция которого была сертифицирована на соответствие стандартам ISO 9001. Это подтверждает нашу приверженность качеству: конструкция и производство всех дробилок Jawmaster отвечает самым высоким стандартам качества.

Повышенная надёжность и высокий коэффициент технической готовности оборудования благодаря тщательной разработке деталей

В дробилке четыре роликоподшипника с консистентной смазкой имеют лабиринтные уплотнения с пластичным смазочным материалом для предотвращения попадания пыли. Для ручной смазки имеются ниппели. Для моделей больших типоразмеров дополнительно поставляется автоматический лубрикатор с приводом от электродвигателя. Распорная плита имеет контакт качения без смазки и совсем не требует технического обслуживания. щековые плиты размещены на сменных опорных рейках и удерживаются сменными прижимными планками. Сзади каждой щековой плиты имеются регулировочные прокладки. Эти компоненты помогают абсорбировать деформацию, вызванную смещением броней из марганцовистой стали, и защищают подвижную щеку и стенку рамы. Их легко заменять на месте эксплуатации, что устраняет необходимость проведения дорогостоящего капитального ремонта на заводе. Это существенно уменьшает общие расходы за срок службы оборудования.

Высокая производительность, высокий коэффициент дробления, низкий износ щековой плиты и высокая приёмная способность

Эти четыре фактора тесно взаимосвязаны, но дробилка Jawmaster обеспечивает их хороший баланс. Глубокая симметричная камера дробления имеет компоновку, которая позволяет иметь максимальную крупность питания, производительность и коэффициент дробления. Геометрия механизма распорной плиты и скорость дробилки совместно обеспечивают максимальную производительность и низкий износ щековой плиты. Идеальный угол захвата способствует плавному движению материала вниз через камеру дробления и достижению максимального коэффициента дробления. Требуется не просто большое номинальное загрузочное отверстие: оно должно быть эффективным и активным, чтобы обеспечить высокую приёмную способность. Большинство дробилок из ряда Jawmaster имеет почти квадратное загрузочное отверстие, что обеспечивает приём самых больших кусков материала без забивания. Толстая сменная футеровка защищает верхнюю часть подвижной щеки от ударного воздействия исходного материала. Нет необходимости иметь стационарную поперечную стенку в области загрузки. Таким образом, большие куски материала, входящие в дробилку, попадают непосредственно в активную зону камеры дробления.

Выбор конструкций щековой плиты

Устройство симметричной камеры дробления предполагает, что идентичные щековые плиты могут быть использованы как для стационарной, так и для подвижной щеки. Стандартная щековая плита (тип Z) имеет плоскую гофрированную поверхность и симметрична сверху донизу. Это означает, что она может быть использована для обеих щёк и может быть установлена в обратном положении на любой из них. Некоторые типы материала требуют «специальных» щековых плит. В связи с этим, имеется ряд альтернативных конструкций щековых плит для большинства моделей: NC (незабивающийся профиль), Z (симметричный рельеф), СС (крупный гофр), WW (широкая волна) и т.д.

Простая регулировка разгрузочной щели в широком диапазоне установок

Имеется простая система регулировки ширины разгрузочной щели с помощью регулировочных прокладок. В комплект поставки входит гидравлический домкрат для ускорения и упрощения работы при изменении ширины разгрузочной щели.

Эксплуатационные данные

Кривые грансостава продуктов

На рисунке даны кривые грансостава продуктов, которые являются представительными для материала средней крепости (рабочий индекс при ударе Wi = 16), причём примерно 75% продуктов меньше ширины разгрузочной щели дробилки. Характер кривой и пропорция продукта меньше ширины разгрузочной щели зависят от характеристик исходного материала. Работа с обычной породой, имеющей различную  дробимость (Wi от 20 до 12), в большинстве случаев даёт кривую грансостава, где 65-85% продукта меньше ширины разгрузочной щели дробилки.

кривые грансостава продукта


Производительность, метрические тонны в час

Ширина разгрузочной щели Модель дробилки
мм 806 HD 907 HD 1206 HD 1108 HD 1208 HD 1211 HD 1312 HD 1511 HD 1513 HD
50 75-110 85-115
75 95-150 100-160 145-220 140-200 160-220
100 115-160 125-200 180-250 200-290 220-290
125 145-210 160-235 220-320 245-325 270-355 300-395 330-430 37-495
150 160-250 175-275 255-380 295-390 320-415 355-470 385-505 445-590 480-625
175 280-415 340-445 385-505 405-530 440-575 505-665 545-710
200 325-475 385-505 445-580 455-595 495-650 570-745 610-800
225 495-650 505-660 570-745 630-825 675-885
250 550-720 560-735 605-840 700-920 745-975
275 765-1000 820-1070
300 885-1160

 

Цифровые данные по производимости, приведенные в таблице, являются приблизительными и показвают только, сколько дробилки способны произвести. Они относятся к работе в открытом цикле при дробилении сухого взорванного гранита с насыпной плотностью 1600 кг/м³ при максимальной крупности исходного материала, который может легко подаваться в камеру дробления. Меньшие цифры относятся к питанию, из которого удален материал меньше ширины разгрузочной щели дробилки. Большие цифры относятся к питанию, содержащему мелкий материал.

Прочие данные

Модель дробилки
806 HD 907 HD 1206 HD 1108 HD 1208 HD 1211 HD 1312 HD 1511 HD 1513 HD
Загрузочное отверстие, м 0,80*0,55 0,90*0,65 1,20*0,60 1,05*0,80 1,20*0,80 1,20*1,10 1,30*1,15 1,15*1,10 1,50*1,30
L  макс, м 2,33 2,55 2,79 2,92 2,87 3,61 3,70 4,11 4,34
W макс, м 1,74 1,88 2,10 2,02 2,36 2,35 2,50 3,00 2,90
H макс,  м 2,22 2,58 2,54 2,96 2,94 3,51 3,85 3,20 4,19
D, м 1,40 1,60 1,60 1,86 1,86 1,86 2,17 1,76 2,17
F, м 1,33

1,58

1,58 1,88 1,93 2,52 2,68 2,25 3,05
T, м 1,34 1,49 1,50 1,67 1,70 2,03 2,68 2,23 2,65
Транспортный объем, м3 11 14 15 22 25 35 45 50 65
Разгрузочная щель, мм 50-150 50-150 75-200 75-200 75-250 125-250 125-250 125-300 150-300
Общий вес, кг 9850 13200 17600 21700 24400 35400 41500 53000 63500
Мощность двигателя, кВт 55 75 90 110 132 132 160 160 160
Скорость дробилки, об/мин 300 270 270 240 240 210 225 200 200